全焊接球阀压力测试和安装说明

随着输送天然气和石油的需要，大批长距离埋地式的管线建设，全焊接埋地式球阀得到越来越多的应用，特别是在大口径长距离输油输气管线装置中。

埋地式球阀全部埋藏在底下，一般设计使用年限为30年，由于采用全焊接不方便拆卸维修，必须保证阀门的密封性、安全性和长寿命

管线全焊直埋式球阀，在安装前应必须进行严格的进行压力试验。

密封性和强度测试：

(1)强度试验：焊焊接球阀口径太大，一般的阀门压力测试设备已经无法满足压力测试要求，只能在阀门两侧袖管上焊接高压孔帽，将阀门开至45℃位置后，注入符合压力测试要求的洁净水作介质，持续增压和升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15min后，观察无泄漏，证明阀体强度合格。

(2)密封性试验：一般采用氮气作介质；将球阀关闭，然后从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气．压力升至球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测．插入深度为1cm；5min内无气泡，则证明阀门密封性合格。

管线全焊接球阀的安装

应采用正确的方式吊装阀门，由于阀门整体重量较大，通常都是几吨，为了保护阀杆，不要将吊链系于手轮、齿轮箱或执行器。阀门袖管两端的保护帽在焊接之前不要摘除，对阀体内部零部件可以起到很好的保护作用

直埋全焊接球阀与主干管线的连接采取对焊焊接．对焊连接的环焊缝必须进行无损检测射线探伤，检测的结果必须符合《盘屈熔化焊焊接接头射线照相》(GB3323—2005)Ⅱ级片标准，一次性焊接有可能不合格，为了保证进行第二次焊接时候不影响球阀使用，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两端增加一段长袖管，根据阀门口径的大小合理制定长袖管的长度，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并重新焊接在球阀与管道焊接时，阀门应处于100％全开位置，以免阀球被飞溅的焊渣损坏，同时确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度，超过温度会产生应力，部分零部件可能会因高温产生变形，必要时可以采取适当的冷却措施，合理控制焊接时候温度的高低。